曝气风机生产厂家

产品详情：

曝气风机生产厂家产品的壳体由铝合金压铸而成，具有减振、降噪、耐腐蚀、耐高温等优点。主轴用优质碳钢制成，叶轮由铝合金精制而成，结构紧凑，重量轻，工艺*，外型美观；性能范围广，流量达56m3/min，真空高达：100kpa，压力高达：104kpa；无油输送，无碳氢化合物带出 ,100%无油气送风，用途广泛。

曝气风机生产厂家产品高速旋转的叶轮将空气鼓入水体时，由于离心和惯性作用，风机出口处空气获得足够的动能和势能，向四周辐射和扩散；同时空气与水体之间产生呈纵向旋涡状的搅拌和混合作用，使水体中的溶解氧得以迅速增加，满足鱼类正常生长、发育需要。

漩涡高压曝气风机规格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

漩涡高压曝气风机配置

   1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：风机采用优质品牌油封和优质品牌氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

漩涡高压曝气风机特点介绍

   1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；7、高xiao能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装；10、可分解之管件（选配）：更易安装。

漩涡高压曝气风机性能特点优势

   1、结构紧凑-铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。2、性能范围广，流量达56m3/min，真空高达：100kpa，压力高达：104kpa3、可靠性高，铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机-密封轴承，防止污染物损坏，只有一个环型室单元, 防止热应力损坏，双重辰型弹性轴密封，降低泄漏，充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏，单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障。4、无油输送，无碳氢化合物带出 ,*无油气送风。5、低噪音和低温升，单涡单侧吸入式叶轮设计，噪音低，温升小，*的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小，铝合金壳体，散热性能良好。6、高压鼓风机轻型设计，结构紧凑，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此，可保证*无油气。

漩涡高压曝气风机故障及解决方法

   一、风机不转动：1、未接通电源—接通电源；2、电机不工作—检查电机接线或更换电机；3、风机头损坏—修复风机或更换；4、风机中有异物卡死—清除异物；二、噪音增大：1、轴承干润滑—加轴承油脂；2、轴承损坏—更换轴承；3、叶轮磨损—更换叶轮或泵头；4、坚固件松动或脱落—拧紧紧固件；5、风机内有异物—清除异物或更换泵头。三、震动增大：1、轴承损坏—更换轴承；2、叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡；3、主轴变形—更换主轴或泵头。4、工作状态进入湍震区—调整工作状态，避开湍震区；5、进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。四、温度升高：1、进气口温度过高—降低进气口温度；2、轴承干润滑—加轴承油脂；3、风机效率降低—清除叶道尘埃或更换泵头；4、工作状态改变—调整工作状态；5、环境温度增高—增加环境通风机；6、泵体温度过高--检查进 出气口是否堵塞。五、压力减小：1、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；2、管网阻力增加—降低管网阻力；3、工作状态改变—调整工作状态；4、电机转向反向—电机重新接线。六、流量减小：1、进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网；2、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；3、管网阻力增加—降低管网阻力；4、工作状态增加—调整工作状态；5、电机转向反向—电机重新接线。