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低噪音中压吸料风机

简要描述:

低噪音中压吸料风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。

更新时间:2024-05-30浏览量:7148
型号:JS厂商性质:生产厂家
品牌杰硕应用领域环保,化工,生物产业,地矿,能源

产品详情:

  低噪音中压吸料风机产品在设计时,除了必须满足用户要求的结构、性能参数外,总希望所设计的风机效率尽可能高、噪音尽可能低,或者两者都要求达到更佳。这就是风机的单目标优化和多目标优化设计的问题。该风机d 优化设计工作由两部分组成——数学优化方法和试验优化方法,该风机性能更优、品质更好、运行噪音更低。

  低噪音中压吸料风机产品中压吹风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。


中压鼓风机大风量、低噪音、轻量化,采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的;全闭外扇形型铝框马达,特殊轴心设计,适合长时间使用;特殊叶片设计,压力大、风量大、噪音低、寿命长,特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易。

中压鼓风机功率

  1、CX中压鼓风机功率分为:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW;2、TB中压鼓风机功率分为:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW;3、HTB透浦多段式鼓风机功率分为:0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW

中压鼓风机工作原理

   气体由吸气口吸入,当它进入侧通道以后,旋转叶轮在旋转方向上给气体一个速度,同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄,气体被挤出叶片并通过出口消声排泵体。

中压鼓风机的配置

1、机壳材质:采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:采用宽频、宽压电机,列入单相110V、230V,工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是*的工艺,深受国内客户青睐。3、风机油封:采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:全核心部件采用瑞典SKF,日本NSK品牌轴承,轴承更高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。


中压鼓风机结构特点

   1、风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。2、风机叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,风机的工作效率高。4、风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。5、其电机采用特殊高温电机,风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其实锅炉引风机,本风机结构简单,维护方便,性价比高等优点。

中压鼓风机的使用和保养

   1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。3、风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。4、进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。5、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。6、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。7、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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