抛光打磨用吸尘器广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。
品牌 | 杰硕 | 应用领域 | 环保,农业,石油,地矿,电子 |
---|
抛光打磨用吸尘器可专业吸除干式或液体垃圾,拥有特殊的设计,可有效地支配排风系统,从而实现在设备使用的同时,对设备本身进行有效的维护工作。吸尘器的涡轮吸尘设计应用到单相真空吸尘设备中,使设备可连续长时间吸除例如面粉等各种密度的液体,可有60或100升的垃圾箱选择。
抛光打磨用吸尘器工作原理
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。吸尘器其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,先进入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,经过二级风机排风口排除,基本上过滤效率可达99%以上。
内置预除尘装置内置预除尘装置(火花沉降装置)防止火灾发生;
2、内置过载保护系统 保证了产品工作的安全性;
3、内置消声器内置消声器实现了低噪音运转;
4、设置大型防震橡胶设置大型防震装置,自行吸收砂轮机的震动,能够进行低噪音运行;
5、简洁的设计采用简洁的设计外观美丽。
磨床粉尘用吸尘器特点主要包括:
一、磨床吸尘器的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足。
二、磨床吸尘器是严格按照工业标准制造,设计精良。
三、磨床吸尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸尘器可以配备二级过滤系统。
五、磨床吸尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器,不锈钢集尘桶滑动式升降装置。
六、磨床吸尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、磨床吸尘器的集尘桶配备容量观察孔,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。
八、磨床吸尘器是采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达36小时以上。
九、磨床吸尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。
一般根据磨床工作平台的面积来确定磨床吸尘机或磨床集尘器功率的大小,或据磨削工作中的粉尘特性,如金属粉尘、砂轮粉尘、混合粉尘,来选定专门的吸尘机或集尘器。
工业用吸尘器的具体使用范围:
机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
使用吸尘器注意:
1、使用吸尘器时,请注意不要使吸入口堵塞,否则会引起电机过载,损伤电机。
2.使用吸尘器时,请注意要装好滤尘袋,以免灰尘进入电机室。
3.请不要用吸尘器吸水泥、石膏粉、墙粉等微小颗粒、否则会引起吸尘器滤尘袋或过滤网堵塞、电机烧坏等故障。
4.清洗吸尘器时,请使用含水或中性洗涤剂的湿抹布、不要用汽油、香蕉水等,否则会导致壳体龟裂或褪色。
5.请不要用吸尘器吸洗涤剂、煤、油、玻璃、针、烟灰、水湿灰尘、污水、火柴等物品。
6.请不要让吸尘器太靠近火源及其它高温场所。
7.请勿用吸尘器吸水和其他液体,不能用水冲洗吸尘器。
8.当您需要清洁或维修吸尘器以及不使用吸尘器时,请拔下电源插头,不要拉扯电源线。
9. 用完吸尘器后,应将吸尘器和附件用湿布擦拭干净,然后在空气中自然干燥。集尘袋内的污物要及时清除,如果暂时不再使用,还应用温水将集尘袋洗涤干净,然后在阳光下自然干燥。还应将刷子上的毛发和纸屑清除干净。
10. 要经常检查刷子的磨损情况,如发现磨损严重,则应更换。
11. 要经常检查吸尘器的各个固定部位,如有松动应随时紧固好。
12. 吸尘器电机上的电刷也容易磨损,要注意送修更换
13. 要经常检查吸尘头和排气口,防止堵塞。
14. 保护好吸尘器的软管,勿重压。