吹除油污风刀

产品详情：

   吹除油污风刀的刀身本体、刀片均采用优质、耐腐蚀不锈钢材质精心打造而成，借以高压风机的强压力，空气以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速高效地实现各种工业除油去污、吹气除尘、去液干燥、降温冷却应用。

   吹除油污风刀被广泛应用于工业企业的清洗、除尘、干燥等方面，尤其在工业企业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分， 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可*的满足这些应用。
   吹油风刀采用优质不锈钢材质精心打造而成，焊接口经精密打磨、抛光，表面光滑、靓丽；风刀的进风口主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。

应用于电路板、电镀件、涂膜等清洗、吹水、干燥、还可用作隔离风帘，吹模及吸屑等。高速均一风刀/水刀

吹碎屑风刀采用不锈钢/铝合金材料，耐蚀防锈；设计的制造工艺，送出均匀强劲的风帘；耐高温的能力，更可使干燥效率成倍递增。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥。

吹液体除尘风刀参数

  1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。

吹液体除尘风刀工作原理

压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。

吹液体除尘风刀结构简述

1、*结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；可根据客户要求：做长-做短；口径：做窄-做宽。

吹液体除尘风刀特点

1、安静（大多数应用噪音水平为69分贝dB）；2、 小耗气量（空气放大倍数：标准气刀30:1；超级气刀40:1）；3、吹扫力和流量可调；4、无移动部件 - 免维护；5、易于装配 - 压缩空气进气口可采用后进气或两端进气；6、结构紧凑，坚固，易于安装；7、特殊应用可订购304不锈钢/316不锈钢；8、特殊长度可订制。

吹液体除尘风刀主要特点

1、采用先进的风刀技术，性能稳定，低温运转，可视度高，吹干效果好，适合中高速生产线上使用；2、风刀可在上下左右各方向上调整，根据需要调整吹干区域，操作简单；3、适应瓶型广，利用了强力风(风刀)对瓶身水进行吹干,节约使用成本,性能更先进可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能轻松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒饮料等包装生产线上理想的吹干设备；5、无任何易损件；6、各风机可根据实际情况单个或多个开启使用。

吹液体除尘风刀安装注意事项

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。