抽高温不锈钢离心风机采用优质不锈钢精制而成,是应用非常广泛的吹气或吸气两用的新型耐高温动力气源设备,属于特种风机;作为很多设备的辅助设备,一旦出现故障,总会影响其他设备的运转,严重的会影响生产的正常进行。由于风机结构比较简单,所以掌握简单的故障排除,对于及早恢复生产很有必要。据了解,一般风机的故障跟生产的环境有很大的关系,只要多加注意,一般都能减少或避免故障的发生。
品牌 | 杰硕 | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,地矿 |
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抽高温不锈钢离心风机属于特种风机,叶轮、机壳皆采用优质不锈钢材料匠心加工而成,能在高温环境里长时、持续正常运转,具有耐腐蚀、耐高压的特点;引进*装配线及检测工具,严格把关,高可靠性,低维护,长寿命。在工作过程中,提高了工作效率,降低了维护成本,减少了停机和启动时的耗能;广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。
抽高温不锈钢离心风机采用优质不锈钢精制而成,是应用非常广泛的吹气或吸气两用的新型耐高温动力气源设备,属于特种风机;作为很多设备的辅助设备,一旦出现故障,总会影响其他设备的运转,严重的会影响生产的正常进行。由于风机结构比较简单,所以掌握简单的故障排除,对于及早恢复生产很有必要。据了解,一般风机的故障跟生产的环境有很大的关系,只要多加注意,一般都能减少或避免故障的发生。
吸热气不锈钢离心风机一般用于锻冶炉,矿山及高压强制通风,亦可广泛用于输送物料、爆炸性及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(*高不超过80℃),介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150㎎/m3。不锈钢高压离心风机可用于输送腐蚀性气体。
23、不锈钢风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动轴等组成。叶轮:风机叶片为12-16片。均属前向弯曲型。叶轮扩压器外缘的圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳。机壳:用不锈钢板焊接成蜗壳形整体。进风口:做成收敛式流型整体结构,用螺栓固定于前盖板上。传动轴:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质淮钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。
吸热气不锈钢离心风机规格
三相电压功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;单相电压功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;风压:50mbar-1010mbar;风量:40m3/h-3000m3/h,为方便选用不同规格,单段式/双段式均有现货提供;频率:50HZ/60HZ 电压:110V-615V,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做;释压阀:RV-01 RV-02(配套使用);过滤器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
吸热气不锈钢离心风机适用范围
广泛适用于高温烘炉、烘箱、热风循环设备、厨房设备、工业机械、食品机械、化工机械之通风引风、防爆、防腐、换气使用,石油、冶金、锻压、电力、核电站、干燥、锅炉、清洗、涂装、食品烘干、环保等行业和领域;另外,还广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。各种型号都可以按照客户要求定做。
故障及解决方法
一、风机不转动:1、未接通电源—接通电源;2、电机不工作—检查电机接线或更换电机;3、风机头损坏—修复风机或更换;4、风机中有异物卡死—清除异物;二、噪音增大:1、轴承干润滑—加轴承油脂;2、轴承损坏—更换轴承;3、叶轮磨损—更换叶轮或泵头;4、坚固件松动或脱落—拧紧紧固件;5、风机内有异物—清除异物或更换泵头。三、震动增大:1、轴承损坏—更换轴承;2、叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡;3、主轴变形—更换主轴或泵头。4、工作状态进入湍震区—调整工作状态,避开湍震区;5、进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。四、温度升高:1、进气口温度过高—降低进气口温度;2、轴承干润滑—加轴承油脂;3、风机效率降低—清除叶道尘埃或更换泵头;4、工作状态改变—调整工作状态;5、环境温度增高—增加环境通风机;6、泵体温度过高--检查进 出气口是否堵塞。五、压力减小:1、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障;2、管网阻力增加—降低管网阻力;3、工作状态改变—调整工作状态;4、电机转向反向—电机重新接线。六、流量减小:1、进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网;2、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障;3、管网阻力增加—降低管网阻力;4、工作状态增加—调整工作状态;5、电机转向反向—电机重新接线。